Лазерная резка по металлу

Токарные работы

Технологичный процесс резки по металлу

Лазерная резка представляет собой резку лазерным лучом, который расплавляет, испаряет металл и разделяет его в экзотермической реакции с использованием кислорода в качестве режущего газа.

Такая лазерная резка по металлу используется для того, чтобы резать сталь и титановые сплавы, которые имеют относительно низкую теплопроводность. Толщина размера металла до 10 мм – это оптимальный размер для изготовления разных элементов, разной сложности. Преимуществами лазера являются:

• высокая точность;

• узкая прорезь;

• малая зона термического воздействия;

• высокая скорость резания;

• также гладкая поверхность реза.

Недостатками являются ограниченная толщина разрезки (до 10 мм), а также высокая стоимость и сложность установки.

Детальнее о процессе токарных работ лазером

Токарные работы и весь процесс в целом может проводиться при непосредственном испарении материала. Но в такой ситуации понадобится лазерная установка с большой плотностью мощности излучения и небольшим поддувом для удаления паров металла.

Чтобы повысить эффективность такой резки конструкционных сталей, применяется кислород. Но стоит заметить, что резка с кислородом имеет некоторое количество ограничений. Так, к примеру, для стабильной резки листов металла толщиной выше 16 мм требуется мощное лазерное излучение с хорошим качеством луча, а металл должен иметь определенный химический состав, чистую поверхность (без ржавчины).

Для развития технологий лазерной резки с кислородом необходимо понимание особенностей протекания химических реакций, протекающих на поверхности материала при одновременном воздействии на него лазерного излучения и струи кислорода.

Для чего нужен кислород?

Кислород, который используется в этом процессе, выполняет ряд функций. Он способствует окислению металла с образованием оксидного слоя конечной толщины с повышенными поглощающими лазерное излучение свойствами. Также обеспечивается воспламенение и горение металла с выделением тепла, для усиления термического воздействия лазерного излучения.

Благодаря напору струи кислорода, расплав, шлаки и продукты горения убираются из зоны действия луча, что обеспечивает приток кислорода к поверхности горения. Это очень важно, так как только в этом случае удается получить чистый и качественный рез. Кроме того, струйное течение кислорода уменьшает время остывания металла, что сокращает зону термического влияния.

Все проводящиеся токарные работы требуют специальных знаний и умений. Только специалистам под силу пользоваться столь мощными устройствами для изготовления разных предметов из металла.